ステージ1：生豆の脱水
まずロースターが加熱され、機械内部の温度が190℃〜195℃になる。
次に、コーヒー生豆を排出口に注ぐマスターをパスする。
生産ラインは全自動で人手を必要とせず、従来は手作業で充薩爾瓦多單品咖啡豆填していたコーヒー豆をパイプラインが負圧で直接ドライビーンマシンに引き込みます。
ステージ2：加熱され、黄色に変化する
焙煎機の温度が200度以上になる加熱ステージに入ると、水分を12%程度含んだ生豆が熱を吸収し、豆から余分な水分が抜けてキャラメルに変化する。 焙煎が進むと褐変反応が促進され、豆の色は灰色がかった黄色から褐色へと徐々に変化していきます。
生豆を焙煎する際、大量の二酸化炭素と水蒸気が発生しますが、その排気ガスと廃熱を排気管に導き、無害な形で廃棄します。
ステージ3：最初の爆発
コーヒー豆は常に熱を吸収しているため、内部管理には多くの作業圧力が必要です。 経済がさらに脱水されると、内部管理物質が気化して逃げ、繊維細胞が破れ、緻密でさわやかなパチパチ音を出し、豆体は激しい発熱とともにほぼ2倍に膨張し、「最初の爆発」とも呼ばれることがあります。 これは、「バースト」とも呼ばれることがあります。
それ以降、植物がコーヒーの香りを感じられるようになり、爆発はコーヒーの香りが出始める、焙煎の最も重要な時期である。
ステージ4：フレーバー開発段階
最初の爆発以降、焙煎時間と焙煎温度は、コーヒーの風味と質感に直接影響します。 焙煎時間が短く、温度が低いほど、フルーティで酸味のあるコーヒーになります。 焙煎時間が長く、温度が高いほど、コーヒーの苦味やまろやかさは増します。
焙煎士はコーヒー豆のサンプルを引き、焙煎の過程を綿密に観察しながら
破裂の終わりまで、コーヒー豆は最もオリジナルで本格的なフレーバーを見せてくれます。香りは明るく、酸味はふくよかで、爽やかで心地よい味わいです。コーヒーの風味の違いによって、焙煎時間や温度は厳密に管理されています。 シナモン(最も軽い焙煎)、シティ(軽い焙煎)のコーヒー豆を処理する場合は、できるだけ早く焙煎を完了させることができます。
ステージ5：2度目の爆発
爆発が終わると、コーヒー豆は約220℃の2度目の熱吸収プロセスに入り、豆の内部にエネルギーが蓄積されると、再び「ドーン」という、先程よりも小さく激しい音が発生するのです。
コーヒー豆を2回目の爆発まで焙煎すると、内部の油分が豆の表面に出てきてオイリーになり、果酸が薄くなり、焙煎によって香りが十分に出てくるようになるのです。 強い焦げの香りと苦みが感じられる。
ステージ6：空冷式冷却
コーヒー豆の焙煎技術の直後に、冷却して高温割れの継続使用を止め、焙煎を最適な展開に設定し、香りを閉じ込める必要があるのです。
その後、プッシャーが連続回転する大きなトレイにコーヒー豆が自動的に流され、すぐにトレイの下にある冷却ファンが作動して冷風を送り、プッシャーの撹拌によってコーヒー豆が均一に冷やされる仕組みになっています。あっという間に冷めてしまう。
全ラインで無塵・無接点処理を採用し、冷却されたコーヒー豆は真空負圧管で送り出され、作業員が樽を持ち上げられる完成品倉庫に集約されます。
大型焙煎機の自動生産ラインは、15工程の焙煎を行い、8段階の焙煎度合いに調整でき、1日に2〜3トンの調理済みコーヒー豆を生産することが可能です。
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コーヒー豆の開発にまつわる科学とストーリーを知れば、普通のコーヒーでは物足りなくなるはずだ
もし、そのコツを知っていたら、誰がコーヒーの香りを嗅がないようにするでしょうか?
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